05 62 66 28 06
Demander un audit
05 62 66 28 06
Demander un auditMission phare · Conseil & ingénierie
Un regard d'expert sur votre atelier : nous cartographions les flux physiques et les flux d'information, mesurons les pertes et vous remettons un plan d'actions chiffré, priorisé et réaliste.
Les enjeux
Micro-arrêts, attentes, changements de série longs : ce qui n'est pas mesuré n'est pas piloté.
Automates, Excel, papier et ERP vivent chacun de leur côté ; les chiffres divergent selon qui les produit.
Production, maintenance, qualité et direction ne partagent pas les mêmes indicateurs, ni la même définition du TRS.
Notre démarche
01
Observation des lignes à différents postes, relevés de temps, entretiens avec opérateurs, régleurs, maintenance et qualité.
02
Flux matière et flux d'information de bout en bout : de la commande à l'expédition, en passant par l'OF et la déclaration de production.
03
TRS de référence, arrêts classés en 5M, goulets d'étranglement, sources de ressaisie et d'erreur.
04
Actions rapides, chantiers structurants et architecture SI cible, chiffrés et hiérarchisés par gain attendu.
■
Cartographie des flux physiques et d'information (état actuel et cible)
■
TRS de référence par ligne, avec décomposition Disponibilité × Performance × Qualité
■
Pareto des causes d'arrêt et analyse des goulets
■
Diagnostic des échanges entre automates, MES, ERP et outils bureautiques
■
Plan d'actions chiffré et priorisé, restitué en comité de direction
Technologies et méthodes
VSM
TRS / OEE
Pareto
Ishikawa 5M
SMED
ISA-95
SAP
Sage
Siemens S7
OPC UA
Modbus
Questions fréquentes
Cela dépend du périmètre : quelques jours pour une ligne, davantage pour un site complet. Nous le cadrons ensemble lors du premier échange.
Non, absolument pas. La valeur de notre démarche d’audit réside avant tout dans l'étude approfondie de votre existant : vos postes de travail, vos flux physiques, vos méthodes et vos contraintes d'atelier. La présence préalable d'un ERP n'est aucunement obligatoire : nous savons valoriser et connecter l'ensemble de vos ressources et données digitales existantes pour automatiser vos flux et fiabiliser vos méthodes de travail sans surcoût superflu. Si vous disposez déjà d'un ERP (SAP, Sage 100/1000, etc.), notre progiciel MES MMI V3 automatise vos tâches critiques : ordonnancement des plannings d'OF, consommations automatiques des composants et remontée instantanée des changements de statuts dans votre ERP. Et si vous n'avez pas d'ERP, MMI V3 orchestre directement vos flux avec la même rigueur.
Non. L'audit d'ingénierie délivre un diagnostic et un plan d'actions totalement autonomes et objectifs. Si l'automatisation de vos ressources digitales existantes et l'ajustement de vos méthodes suffisent à atteindre vos objectifs de performance, aucune acquisition logicielle n'est imposée. Notre progiciel MES MMI V3 est une solution éprouvée si vous souhaitez accélérer et pérenniser vos gains de productivité, mais sans aucune obligation.
À découvrir aussi
Du cadrage technique à la mise en service atelier par atelier : nous adaptons, paramétrons et déployons notre suite MES MMI V3 pour digitaliser vos lignes et automatiser vos déclarations de production.
Découvrir →
Des indicateurs justes, compris de tous et alimentés automatiquement : de l'écran bord de ligne au comité de direction, chacun voit ce qui compte…
Découvrir →
La donnée fiable commence à la machine. Nous collectons les informations des automates Siemens et des parcs hétérogènes, y compris les équipements…
Découvrir →
Un premier échange de diagnostic, sur site ou en visio, avec un consultant senior.