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Demander un auditMES · Conseil & ingénierie
Un MES (Manufacturing Execution System, ou système d'exécution de la fabrication) est un logiciel informatique qui pilote, surveille et trace les opérations de production dans une usine en temps réel. Du diagnostic de vos flux à la mise en service opérationnelle : nous vous accompagnons pour choisir, intégrer et faire adopter la solution MES adaptée à votre atelier.
Les enjeux
Solutions génériques, modules d'ERP, développements maison : difficile de comparer sans grille de lecture industrielle.
Périmètre trop large, intégration sous-estimée, terrain peu associé : le MES reste un outil de reporting.
Automates, ERP et habitudes de travail doivent être raccordés et respectés, pas remplacés en bloc.
Positionné entre la planification stratégique (ERP) et l'exécution physique (machines et opérateurs), le MES orchestre un flux continu d'informations en 4 temps clés pour éliminer les pertes de temps et maximiser le TRS.
L'ERP (SAP, Sage, etc.) transmet au MES les ordres de fabrication (OF), les nomenclatures matières, les gammes de production et les priorités de planning.
Sur bornes tactiles d'atelier, les conducteurs de ligne consultent les consignes, lancent les OF, déclarent les causes d'arrêts, rebuts et consommations matières.
Le MES collecte directement sans intermédiaire les données des automates (Siemens, Schneider, Modbus, OPC UA) : cadences réelles, temps de cycle et compteurs pièces.
Calcul automatique du TRS / OEE en direct, analyse Pareto des pannes, traçabilité des lots et réconciliation automatique des stocks vers l'ERP pour boucler le cycle.
Notre démarche
01
Ateliers avec la production, la qualité, la maintenance et la DSI ; processus cibles et exigences de traçabilité.
02
Cahier des charges, grille de comparaison, démonstrations sur vos cas d'usage, y compris notre MES MMI V3 si pertinent.
03
Raccordement aux automates et à l'ERP, paramétrage des lignes, des OF et des causes d'arrêt.
04
Pilote sur une ligne, formation des équipes, extension progressive et suivi des premiers indicateurs.
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Cahier des charges MES aligné sur vos processus
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Grille de choix et recommandation argumentée
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Architecture d'intégration MES ↔ automates ↔ ERP
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Plan de déploiement par ligne et par atelier
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Formation des utilisateurs et des administrateurs
Technologies et méthodes
ISA-95
Ordres de fabrication
Traçabilité lot
Gammes
Qualité / NC
SAP PP
Sage
OPC UA
MQTT
MMI V3
Questions fréquentes
Un MES (Manufacturing Execution System, ou système d'exécution de la fabrication) est un logiciel informatique qui pilote, surveille et trace les opérations de production dans une usine en temps réel. Situé à la charnière entre l'ERP (planification stratégique) et les automates machines (pilotage physique), le MES collecte les données machines, calcule le TRS (OEE), fiabilise la traçabilité des lots et guide les opérateurs d'atelier.
En tant qu'éditeur et ingénieriste industriel, nous maîtrisons 100 % du code de MMI V3. Cela nous permet de partir de votre existant (machines hétérogènes, formats de données, ERP ou absence d'ERP) pour automatiser vos flux d'atelier sur mesure, avec une agilité maximale et sans les coûts exorbitants des intégrateurs tiers.
Oui, c'est même recommandé : une ligne pilote, quelques indicateurs fiables, puis une extension une fois les gains constatés.
Non. L'ERP planifie et gère au niveau commercial et financier ; le MES exécute et mesure au plus près des machines. Les deux doivent échanger en continu. Notre progiciel MES MMI V3 automatise l'ensemble de ces tâches clés : ordonnancement dynamique des plannings d'OF (Ordres de Fabrication), décompte et consommation automatique des matières premières au fil de l'eau, et changement de statut automatique des flux directement dans votre ERP (lancement, en-cours, rebuts, déclaration de fin de lot). Et si vous ne disposez pas d'ERP, MMI V3 pilote directement ces plannings et flux à partir de vos ressources et données digitales existantes.
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