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Demander un auditOT · Conseil & ingénierie
La donnée fiable commence à la machine. Nous collectons les informations des automates Siemens et des parcs hétérogènes, y compris les équipements anciens, et les rendons exploitables par le MES et l'ERP.
Les enjeux
Plusieurs générations d'automates, de protocoles et de fournisseurs cohabitent dans le même atelier.
Certains équipements anciens ne communiquent pas, ou seulement via des sorties simples.
Ouvrir l'atelier au système d'information ne doit pas exposer la production.
Notre démarche
01
Recensement des automates, capteurs, protocoles et points de collecte disponibles.
02
Passerelles, segmentation réseau et choix des protocoles selon chaque équipement.
03
Lecture des variables utiles : cadences, états, compteurs, défauts.
04
Données horodatées, contextualisées et publiées vers le MES, les KPI et l'ERP.
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Inventaire du parc et des protocoles
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Architecture de collecte et de sécurité OT/IT
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Raccordement des automates et capteurs
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Modèle de données machine normalisé
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Supervision de la collecte
Technologies et méthodes
Siemens S7
OPC UA
Modbus TCP
Modbus RTU
MQTT
PLC
Capteurs IoT
Sondes capacitives
Questions fréquentes
Rarement. Nous lisons en priorité les variables existantes ; les modifications éventuelles sont faites avec vos automaticiens.
Oui, souvent via des boîtiers d'acquisition ou des signaux simples (marche, arrêt, compteur), suffisants pour calculer un TRS.
Par une architecture segmentée : l'atelier publie ses données sans être exposé directement au réseau de gestion ou à Internet.
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